随着人们生活水平的提高，对高品质蜂蜜的需求也会越来越大，养蜂产业顺应时代发展改变过去的“勤取蜜，取稀蜜”进而希望达到高产的养殖模式，向“强群慢取”低强度高品质高产量的养殖模式转变。对于养殖技术和模式的探索，国内有一些公司和农科院蜜蜂研究所的专家学者已经进行了很多理论研究和实践探索，取得了相当不错的经济效益和社会效益。

     对于国内农耕模式的现实状况，大部分区域的蜜源植物开花期相对较短，不足以支撑箱内封盖蜂蜜达到完全成熟的要求；采收回来的封盖未成熟蜂蜜需要经过一个后成熟的仿生促熟工艺，并匹配相应的采收设备，才可以完成高品质成熟蜂蜜的完整生产过程。对于这种高品质封盖成熟蜂蜜的采收加工设备，国外有一些比较完善的配套设施，但价格昂贵，完全靠引进不太现实，与国内规范的生产管理要求而言，配套也还不太完善。本文旨在从工艺方面探讨一下成熟封盖蜂蜜从后成熟阶段到小包装冷灌装等各环节的设备配套方案。

   一、工艺流程

  封盖巢脾--- 仿生烘箱---割蜜盖---蜜脾:摇蜜（蜜盖蜡:蜜蜡分离）---预热罐--泵送---低温过滤---缓存罐---冷蜜定量灌装

二、各单元环节分述

1、仿生烘箱

   由于各地区空气含水量差异的缘故，好多刚采收的封盖蜜浓度并未达标，需要通过后成熟仿生工艺脱水，使其达到可以在常温下长期保存而不发酵的要求，通常达到43波美度以上的蜂蜜完全满足上述要求。

后成熟的工艺就是制造38~39℃的低温干燥环境将巢蜜里面的水份通过半渗透膜状的封盖巢脾散发出来已达到提升浓度的目的。其工艺要点有二：一是控制好加热到38~39℃的热风循环室内环境；二是排湿设备。加热的方式可以选择：空气能、电加热、蒸汽或太阳能等。   

2、割蜜盖设备：

目前国内自动割蜜盖设备相对欠缺，有些企业进行了相应的开发。进口设备功能完善，但成本高昂；一般企业难以承受；研制出适合国内应用的实用型割蜜盖机势在必行。

3、取蜜

   取蜜分两部分，一部分是蜜脾里的蜂蜜分离，目前国内各种类型的摇蜜机都很成熟；另一部分是蜜盖蜡里面的蜂蜜分离，批量生产可以选择螺杆压榨或者离心分离都可以，预热后的蜜盖蜡用离心分离效果较为理想；这些设备目前匹配起来难度也不大。

4、蜂蜜预热

 高浓度蜂蜜在常温情况下，粘度较大；一般情况，预热到40℃后蜂蜜的粘度就会大大降低，便于在加压泵送过程中完成过滤除杂的工序。

5、蜂蜜输送

蜂蜜输送设备主要是各种不锈钢泵；可选用:螺杆泵，齿轮泵和转子泵；转子泵效果好但价格贵。螺杆泵价格便宜但设备维护较多。

6、低温过滤

   蜂蜜达到40℃左右，粘度就会大幅度降低，在输送泵的压力条件下，可以轻松完成精度80~200目的过滤除杂要求。

7、缓存罐

  过滤好的蜂蜜进入缓存罐，后续可以对接大包装桶分装和小瓶包装的灌装；为防止前后环节生产量的不平衡，设置一定容量的缓存罐加以解决。

8、冷灌装

  对于成熟蜜来说，低温冷灌装由于粘度大普通的活塞式灌装机很难长时间准确运行，高频次更换活塞垫片严重影响日常生产的连续性；采用伺服电机控制的转子泵灌装机可以很轻松的解决这一问题，既可以控制灌装速度又可以精确控制灌装量。

   以上讨论，仅限于对未来国内养蜂业模式转变后蜂蜜采收模式的一次探讨，具体设备的选型需要与蜂业经营者的规模来设定。